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Dover Precision Components a le plaisir d’annoncer la mise en service de tracteurs robotiques pour améliorer le flux de produits et promouvoir le Lean Manufacturing (gestion sans gaspillage) dans son usine Inpro/Seal^® de Rock Island, dans l’état de l’Illinois. La mise en service d’une assistance logistique robotisée marque la stratégie d’expansion de Dover Precision Components basée sur l’automatisation des processus de fabrication.

L’usine Inpro/Seal fera appel à l’assistance logistique robotisée pour déplacer les matières premières, les pièces en cours de fabrication et les produits finis autour de l’installation, éliminant ainsi les risques de sécurité associés à la manipulation manuelle des matériaux. Le système permettra également de réguler le rythme des cellules de production afin de réduire les travaux en cours (WIP) et d’obtenir une réduction des délais de fabrication.

L’adoption de robots autonomes relève d’une stratégie de fabrication à long terme de Dover Precision Components qui vise à améliorer la sécurité, assurer la qualité, optimiser la productivité et augmenter rapidement le volume de fabrication en réponse à la demande des clients. Du point de vue de la sécurité, l’adoption de robots permettra de supprimer les opérations humaines de levage, de déplacement et de traction de charges lourdes. Dans le cadre du Lean Manufacturing, les robots élimineront les gaspillages associés aux matériaux et pièces en mouvement, amélioreront le flux de travail et optimiseront les délais de livraison.

« Dover Precision Components s’est engagé dans une démarche d’amélioration continue », déclare Dave Brown, vice-président de l’excellence opérationnelle de la société. « La mise en œuvre stratégique de l’automatisation de nos processus de fabrication vise à éliminer les sept types de gaspillage et à concentrer nos énergies sur les activités qui apportent une valeur ajoutée aux clients. »

Les améliorations précédentes de l’automatisation des installations de fabrication de Dover Precision Components ont également mis l’accent sur l’élimination de la manutention manuelle des matériaux. Ils comprennent notamment l’introduction de l’alimentation automatique en bar dans l’installation Inpro/Seal et l’utilisation d’un bras articulé pour le chargement des matériaux dans les machines CNC dans l’usine Cook Compression^® à Jeffersonville, dans l’état de l’Indiana, entre autres.

Dover Precision Components s’engage à évaluer en permanence les technologies de fabrication afin de déterminer les possibilités d’améliorer les procédés et d’assurer la qualité des produits, tout en continuant à analyser les projets d’investissement pour établir les possibilités d’automatisation.